०-७०० बार / ०-१०००० पीएसआय हायड्रॉलिक प्रेशर पंप एमके-पीसी१०८
I. वैशिष्ट्ये
एमके-पीसी१०८ पोर्टेबल हायड्रॉलिक पंपाची रचना साधी असून तो वाहून नेण्यास सोपा आहे आणि गळती-मुक्त आहे. यात लिव्हरद्वारे दाब देणे आणि स्क्रूद्वारे सूक्ष्म समायोजन करणे या दोन्हींचा वापर केला जातो, ज्यामुळे स्थिर आणि विश्वसनीय दाब मिळतो. प्रयोगशाळा किंवा औद्योगिक ठिकाणी ० ते ७०० बार पर्यंतच्या दाबासाठी प्रेशर ट्रान्समीटर, प्रेशर स्विच, प्रेशर गेज आणि प्रेशर सेन्सर कॅलिब्रेट करण्यासाठी हा एक सर्वोत्तम पर्याय आहे. हा पंप प्रेशर गेज कॅलिब्रेटरसाठी असलेल्या जेबी/टी५९९—२००५ या औद्योगिक मानकांची पूर्तता करतो.
II. टेक
मॉडेल: एमके-पीसी१०८
दाब श्रेणी: (०~७००) बार / (०~१००००) पीएसआय
तापमान श्रेणी: (५~५०)℃
आर्द्रतेची पातळी: <९५%
कार्य माध्यम: डायसोऑक्टिल सेबाकेट किंवा निर्आयनीकृत पाणी
किमान समायोजन: १० केपीए
सुरक्षित दाब: कमाल दाबाच्या १.५ पटीपेक्षा कमी
आकारमान: ३७५ मिमी × २०० मिमी × १५० मिमी
वजन: ५ किलो
प्रेशर कनेक्शन: M20 × 1.5 क्विक-कनेक्ट इंटर्नल थ्रेड (२ नग) किंवा सानुकूलित
३. मुख्य अनुप्रयोग
(0~200) बार, (0~400) बार, आणि (0~70) बारच्या मर्यादेतील विविध प्रेशर ट्रान्समीटर, प्रेशर स्विच, प्रेशर गेज आणि इतर दाब उपकरणे व मीटर यांचे कॅलिब्रेशन करण्यासाठी आदर्श दाब स्रोत.
Ⅳ.उत्पादन रचना
टीप: 1—गॅस युनिट; 2—व्हेंटिलेशन पोर्ट; 3—स्टॉप व्हॉल्व्ह; 4—प्रेशर रॉड; 5—ऑइल फिलिंग पोर्ट; 6—फाइन ऍडजस्टमेंट हँडव्हील; 7—प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्ह; 8—गॅस युनिट.
५वापरण्याच्या सूचना
४.१ दाब वाढवणारी चाचणी
व्हेंट नट (2) उघडा, स्टँडर्ड इन्स्ट्रुमेंट आणि चाचणी अंतर्गत असलेले इन्स्ट्रुमेंट अनुक्रमे कनेक्टर (1) आणि (8) ला जोडा, नंतर प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्ह (7) घड्याळाच्या दिशेने बंद करा, आणि फाइन ऍडजस्टमेंट हँडव्हील (6) घड्याळाच्या विरुद्ध दिशेने फिरवून सुमारे 30 मिमी मागे खेचा. त्यानंतर, पूर्व-दाब देण्यासाठी प्रेशर रॉड (4) वर आणि खाली हलवा. जेव्हा मूल्य पहिल्या चाचणी बिंदूच्या जवळ येईल, तेव्हा शट-ऑफ व्हॉल्व्ह (3) घड्याळाच्या दिशेने बंद करा, आणि चाचणीसाठी त्या बिंदूवर अचूकपणे समायोजित करण्यासाठी फाइन ऍडजस्टमेंट हँडव्हील (6) वापरा. पहिला चाचणी बिंदू पूर्ण झाल्यावर, दुसऱ्या चाचणी बिंदूवर दाब देण्यासाठी फाइन ऍडजस्टमेंट हँडव्हील (6) फिरवणे सुरू ठेवा, संबंधित डेटा नोंदवा, आणि दुसऱ्या चाचणी बिंदूची चाचणी पूर्ण होईल. इतर चाचणी बिंदूंची दाब वाढवण्याची चाचणी पूर्ण करण्यासाठी ही प्रक्रिया पुन्हा करा.
४.२ दाब कमी करण्याच्या प्रक्रियेची तपासणी दाब वाढवण्याची प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, जेव्हा दाब कमी करण्याच्या प्रक्रियेची तपासणी करणे आवश्यक असेल, तेव्हा दाब कमी करण्याच्या प्रक्रियेचे कॅलिब्रेशन करण्यासाठी फाइन-ट्यूनिंग हँडव्हील (6) हळू हळू घड्याळाच्या विरुद्ध दिशेने फिरवा. दाब कमी करण्याच्या कॅलिब्रेशन प्रक्रियेनंतर, शट-ऑफ व्हॉल्व्ह (3) घड्याळाच्या विरुद्ध दिशेने उघडला पाहिजे (अन्यथा पुढील ऑपरेशन दरम्यान प्रेशर रॉड (4) योग्यरित्या कार्य करणार नाही, आणि जर तो जबरदस्तीने खाली दाबला गेला, तर उपकरणाच्या अंतर्गत सीलिंग संरचनेचे नुकसान होईल).
५. चेतावणी
(1) अंतर्गत अवशिष्ट अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी कॅलिब्रेशनपूर्वी चाचणी अंतर्गत असलेली सर्व उपकरणे आणि मीटर स्वच्छ करणे आवश्यक आहे;
(2) हायड्रॉलिक पंप शक्यतोवर त्यांच्या निर्धारित दाब मर्यादेतच वापरले पाहिजेत आणि उपकरणाचा सुरक्षित दाब ओलांडला जाऊ नये;
(3) वापरादरम्यान, द्रव/हवा भरण्याचे बटण नेहमी उघड्या स्थितीत असले पाहिजे;
(4) दाब प्रसारण माध्यमाची द्रव पातळी ऑइल कपच्या १/४ ते ३/४ च्या दरम्यान असावी;
(5) ऑइल कपमधील हायड्रॉलिक तेलामध्ये अशुद्धी किंवा इतर दूषित पदार्थ आढळल्यास, ते माध्यम त्वरित बदलले पाहिजे (दर 3 ते 6 महिन्यांनी ते बदलण्याची शिफारस केली जाते);
(6) सर्व फिरणारे हँडव्हील आणि क्विक कपलिंग ऑपरेटिंग आवश्यकतांनुसार काटेकोरपणे चालवले पाहिजेत. हालचाल हळुवार असावी आणि जास्त जोर वापरू नये;
(7) उघडे असलेले थ्रेडेड भाग स्वच्छ आणि वंगणयुक्त ठेवावेत. दूषित झाल्यास, कृपया ते त्वरित स्वच्छ करा;
(8) वापरानंतर, कृपया सर्व आउटपुट पोर्ट सील करा आणि स्वच्छ आणि कोरड्या वातावरणात साठवा.
(9) वाहतुकीदरम्यान, क्विक कपलिंग लॉक करण्यासाठी प्लग वापरा, लिक्विड/एअर फिलिंग बटण बंद करा आणि प्री-प्रेशर आणि प्रेशररायझेशन ऍडजस्टमेंट हँडव्हील्स पूर्णपणे स्क्रू करा.
५...समस्या आणि उपाय
| समस्या | कारणे | उपाय |
| लिव्हर खाली दाबता येत नाही. | बंद करण्याचा झडप उघडा नाही. | वापरण्यापूर्वी शट-ऑफ व्हॉल्व्ह उघडा. |
| दाब देण्यास अडचण. | प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्ह घट्ट बंद नाही. | प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्ह घट्ट करा. |
| अस्थिर दाब, अतिशय वेगाने खाली उतरणे. | (1) मीटर हेड योग्यरित्या सील केलेले नाही किंवा सील करण्याचे भाग खराब झाले आहेत; | (1) गेज हेड घट्ट करा किंवा सील बदला; |
| (2) दाब निवारण झडप घट्ट बंद नाही; | (2) प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्ह घट्ट करा; | |
| (3) पाईपलाईनमधील अशुद्धता सीलिंगच्या परिणामावर परिणाम करतात. | (3) पाईपलाईनमधून अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी अनेक वेळा दाब देण्याची आणि दाब कमी करण्याची प्रक्रिया करा. हायड्रॉलिक तेलामध्ये अशुद्धीचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या जास्त असल्यास, ते हायड्रॉलिक तेल बदला. |











