प्रेशर ट्रान्समीटरच्या देखभालीसाठी खबरदारी

1. माउंटिंग होलचा आकार तपासा: माउंटिंग होलचा आकार योग्य नसल्यास, इंस्टॉलेशन प्रक्रियेदरम्यान सेन्सरचा थ्रेड केलेला भाग सहजपणे खराब होईल.हे केवळ उपकरणाच्या सीलिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम करणार नाही, तर दबाव सेन्सर पूर्णपणे कार्य करत नाही आणि त्यामुळे सुरक्षिततेला धोका देखील होऊ शकतो.केवळ योग्य माउंटिंग होल थ्रेड वेअर टाळू शकतात आणि योग्य समायोजन करण्यासाठी माउंटिंग होलची सामान्यतः माउंटिंग होल मापन यंत्राद्वारे चाचणी केली जाऊ शकते.
2. इन्स्टॉलेशन होल स्वच्छ ठेवा: इन्स्टॉलेशन होल स्वच्छ ठेवणे आणि उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी ते वितळण्यापासून रोखणे खूप महत्वाचे आहे.मशीन साफ ​​करण्यापूर्वी, नुकसान टाळण्यासाठी सर्व प्रेशर सेन्सर बॅरलमधून काढले जावेत.सेन्सर काढून टाकल्यावर, वितळलेली सामग्री माउंटिंग होलमध्ये वाहू शकते आणि कडक होऊ शकते.जर अवशिष्ट वितळलेली सामग्री काढून टाकली नाही, तर सेन्सर पुन्हा स्थापित केल्यावर सेन्सरच्या वरच्या भागाला नुकसान होऊ शकते.क्लिनिंग किट हे वितळलेले अवशेष काढून टाकू शकते.तथापि, वारंवार साफसफाई केल्याने सेन्सरला माउंटिंग होलचे नुकसान अधिक खोल होऊ शकते.असे झाल्यास, माउंटिंग होलमध्ये सेन्सरची स्थिती वाढविण्यासाठी उपाययोजना केल्या पाहिजेत.
3. योग्य स्थान निवडा: जेव्हा प्रेशर सेन्सर उत्पादन रेषेच्या अपस्ट्रीमच्या अगदी जवळ स्थापित केला जातो, तेव्हा न वितळलेले साहित्य सेन्सरच्या शीर्षस्थानी परिधान करू शकतात;जर सेन्सर खूप मागे स्थापित केला असेल, तर तो सेन्सर आणि स्क्रू स्ट्रोकच्या दरम्यान असू शकतो, वितळलेल्या सामग्रीचा एक स्थिर झोन तयार केला जाईल, जेथे वितळलेल्या सामग्रीचा ऱ्हास होऊ शकतो आणि दबाव सिग्नल देखील विकृत होऊ शकतो;जर सेन्सर बॅरलमध्ये खूप खोल असेल तर, रोटेशन दरम्यान स्क्रू सेन्सरच्या शीर्षस्थानी स्पर्श करू शकतो आणि त्याचे नुकसान होऊ शकते.सर्वसाधारणपणे, सेन्सर फिल्टरच्या समोर बॅरलवर, वितळलेल्या पंपच्या आधी आणि नंतर किंवा मोल्डमध्ये स्थित असू शकतो.

4. काळजीपूर्वक स्वच्छ;एक्सट्रूडर बॅरल साफ करण्यासाठी वायर ब्रश किंवा विशेष कंपाऊंड वापरण्यापूर्वी, सर्व सेन्सर वेगळे केले पाहिजेत.कारण या दोन साफसफाईच्या पद्धतींमुळे सेन्सरच्या डायाफ्रामचे नुकसान होऊ शकते.बॅरल गरम केल्यावर, सेन्सर देखील काढून टाकला पाहिजे आणि त्याचा वरचा भाग पुसण्यासाठी एक मऊ कापड वापरला पाहिजे जो झिजणार नाही.त्याच वेळी, सेन्सरचे भोक देखील स्वच्छ ड्रिल आणि मार्गदर्शक स्लीव्हने स्वच्छ केले पाहिजे.

 5. कोरडे ठेवा: जरी सेन्सरचे सर्किट डिझाइन कठोर एक्स्ट्रुजन प्रक्रिया वातावरणाचा सामना करू शकते, परंतु बहुतेक सेन्सर पूर्णपणे जलरोधक नसतात आणि ते आर्द्र वातावरणात सामान्य ऑपरेशनसाठी अनुकूल नसतात.म्हणून, एक्सट्रूडर बॅरलच्या वॉटर कूलिंग डिव्हाइसमधील पाणी गळती होणार नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते सेन्सरवर विपरित परिणाम करेल.जर सेन्सरला पाणी किंवा आर्द्र वातावरणात संपर्क साधावा लागतो, तर अत्यंत मजबूत पाण्याचा प्रतिकार करणारा विशेष सेन्सर निवडणे आवश्यक आहे.

 6. कमी तापमानाचा हस्तक्षेप टाळा: एक्सट्रूजन उत्पादन प्रक्रियेत, प्लास्टिकच्या कच्च्या मालासाठी, घनतेपासून वितळलेल्या अवस्थेपर्यंत पुरेसा "भिजण्याचा वेळ" असावा.उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी एक्सट्रूडर ऑपरेटिंग तापमानापर्यंत पोहोचला नसल्यास, सेन्सर आणि एक्सट्रूडर दोघांनाही काही प्रमाणात नुकसान होईल.याव्यतिरिक्त, जर सेन्सर कोल्ड एक्सट्रूडरमधून काढून टाकला असेल तर, सामग्री सेन्सरच्या शीर्षस्थानी चिकटून राहू शकते आणि डायाफ्रामला नुकसान होऊ शकते.म्हणून, सेन्सर काढून टाकण्यापूर्वी, बॅरेलचे तापमान पुरेसे जास्त आहे आणि बॅरलमधील सामग्री मऊ स्थितीत असल्याची खात्री करा.

 7. प्रेशर ओव्हरलोड प्रतिबंधित करा: प्रेशर सेन्सरच्या दबाव मापन श्रेणीचे ओव्हरलोड डिझाइन 50% (जास्तीत जास्त मर्यादेपेक्षा जास्त) पर्यंत पोहोचू शकत असले तरीही, उपकरणाच्या ऑपरेशनच्या सुरक्षिततेच्या दृष्टीकोनातून जोखीम शक्य तितकी टाळली पाहिजे, आणि ते आहे. सेन्सरमधील श्रेणी श्रेणीमध्ये मोजलेले दाब निवडणे चांगले.सामान्य परिस्थितीत, निवडलेल्या सेन्सरची सर्वोत्कृष्ट श्रेणी मोजलेल्या दाबाच्या 2 पट असावी, जेणेकरून एक्सट्रूडर अत्यंत उच्च दाबाखाली चालवले जात असले तरी, प्रेशर सेन्सरला नुकसान होण्यापासून रोखता येईल.

   प्रेशर ट्रान्समीटरची आठवड्यातून एकदा आणि महिन्यातून एकदा तपासणी करणे आवश्यक आहे.इन्स्ट्रुमेंटमधील धूळ काढून टाकणे, विद्युत घटक काळजीपूर्वक तपासणे आणि आउटपुट चालू मूल्य वारंवार तपासणे हा मुख्य उद्देश आहे.मजबूत विजेने बाहेरून वेगळे करा.