इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फ्लोमीटरमधील सामान्य दोषांचे विश्लेषण आणि निराकरण

औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक सेन्सर उपकरणांसाठी, विद्युतचुंबकीय प्रवाहमापकाचे मापन तत्त्व हे फॅरेडेचा विद्युतचुंबकीय प्रवर्तनाचा नियम आहे. विद्युतचुंबकीय प्रवाहमापकाची रचना प्रामुख्याने चुंबकीय परिपथ प्रणाली, मापन नलिका, इलेक्ट्रोड, कवच, अस्तर आणि कन्व्हर्टर यांनी बनलेली असते. याचा उपयोग प्रामुख्याने बंद नळ्यांमधील प्रवाहकीय द्रव आणि स्लरींच्या प्रवाहाचे प्रमाण मोजण्यासाठी केला जातो. यामध्ये आम्ल, अल्कली, क्षार आणि इतर अत्यंत क्षरणकारी द्रवांचा समावेश होतो. या उत्पादनाचा वापर पेट्रोलियम, रसायन, धातूकाम, वस्त्रोद्योग, अन्न, औषधनिर्माण, कागदनिर्मिती आणि इतर उद्योगांमध्ये, तसेच पर्यावरण संरक्षण, नगरपालिका व्यवस्थापन, जलसंधारण बांधकाम आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फ्लोमीटर वापरण्याच्या प्रक्रियेत, उपकरणांमध्ये काही बिघाड अपरिहार्यपणे होतात. वापरादरम्यान सामान्यतः दोन प्रकारचे बिघाड होतात: एक म्हणजे उपकरणाचा स्वतःचा बिघाड, म्हणजेच उपकरणाच्या संरचनात्मक भागांना किंवा घटकांना झालेल्या नुकसानीमुळे होणारा बिघाड; दुसरा म्हणजे बाह्य कारणांमुळे होणारा बिघाड, जसे की अयोग्य स्थापना, प्रवाहातील अडथळा, साचणे आणि थर जमा होणे इत्यादी.
जेव्हा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फ्लोमीटर निकामी होतो, तेव्हा सहसा कोणता घटक सदोष आहे याचे विश्लेषण करावे लागते आणि मग ती समस्या कशी सोडवायची हे ठरवावे लागते.

१. विद्युतचुंबकीय प्रवाहमापकातील सामान्य दोष – विद्युतचुंबकीय प्रवाहमापकातून प्रवाहाचा सिग्नल आउटपुट मिळत नाही.
वापरादरम्यान या प्रकारचा बिघाड खूप सामान्यपणे आढळतो आणि त्याची कारणे साधारणपणे खालीलप्रमाणे आहेत:
(1) उपकरणाचा वीजपुरवठा असामान्य आहे;
(2) केबल कनेक्शन आणि पॉवर सर्किट बोर्डचे आउटपुट असामान्य आहे;
(3) द्रवाचा प्रवाह स्थापनेच्या आवश्यकता पूर्ण करत नाही;
(4) सेन्सरचे घटक खराब झाले आहेत किंवा मोजमापाच्या आतील भिंतीवर चिकट थर आहे;
(5) खराब झालेले कन्व्हर्टरचे घटक
हे कसे सोडवायचे?
असे झाल्यास, सर्वप्रथम उपकरणाचा वीजपुरवठा सदोष आहे का ते तपासा, वीजपुरवठा जोडलेला असल्याची खात्री करा, वीजपुरवठा सर्किट बोर्डचे आउटपुट व्होल्टेज सामान्य आहे का ते तपासा, किंवा तो चांगला आहे की नाही हे ठरवण्यासाठी संपूर्ण वीजपुरवठा सर्किट बोर्ड बदलून पहा. केबल्स अखंड आणि योग्यरित्या जोडलेल्या आहेत का ते तपासा. द्रवाच्या प्रवाहाची दिशा तपासा आणि पाईपमधील द्रव पूर्ण भरलेला आहे का ते पहा. सेन्सरमध्ये द्रव नसल्यास, तुम्हाला ट्यूबिंग बदलावी लागेल किंवा बसवण्याची पद्धत बदलावी लागेल. ते उभे बसवून पहा.
२. विद्युतचुंबकीय प्रवाहमापकाचा सिग्नल अधिकाधिक कमी होत आहे किंवा सिग्नल अचानक कमी होतो.
यापैकी बहुतेक दोष मोजमाप माध्यम किंवा बाह्य वातावरणाच्या प्रभावामुळे होतात आणि बाह्य हस्तक्षेप दूर झाल्यावर दोष आपोआप दूर होऊ शकतो. मोजमापाची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, अशा बिघाडांकडे दुर्लक्ष करता येत नाही. काही उत्पादन वातावरणात, मोजमाप पाईप किंवा द्रवाच्या मोठ्या कंपनामुळे, फ्लोमीटरचा सर्किट बोर्ड सैल होतो आणि आउटपुट मूल्यातही चढ-उतार होऊ शकतो.
हे कसे सोडवायचे?
(1) प्रक्रियेच्या कार्याचे हेच कारण आहे का आणि द्रव स्पंदित होत आहे का, याची खात्री करा. यावेळी, प्रवाहमापक केवळ प्रवाहाची स्थिती अचूकपणे दर्शवतो आणि स्पंदन थांबल्यानंतर दोष आपोआप दूर होऊ शकतो.
(2) बाह्य विचलित प्रवाह इत्यादींमुळे होणारा विद्युत चुंबकीय व्यत्यय. उपकरणाच्या कार्यक्षेत्रात मोठी विद्युत उपकरणे किंवा इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन कार्यरत आहेत का ते तपासा आणि उपकरण ग्राउंड केलेले आहे व कार्यक्षेत्र चांगले आहे याची खात्री करा.
(3) जेव्हा पाईपलाईन द्रवाने भरलेली नसते किंवा द्रवामध्ये हवेचे बुडबुडे असतात, तेव्हा ही दोन्ही कारणे प्रक्रियेतील असतात. यावेळी, द्रव पूर्ण भरल्यानंतर किंवा हवेचे बुडबुडे शांत झाल्यावर आउटपुट व्हॅल्यू सामान्य स्थितीत परत येऊ शकते याची खात्री करण्यासाठी तंत्रज्ञाला विचारले जाऊ शकते.
(4) ट्रान्समीटरचा सर्किट बोर्ड हा प्लग-इन प्रकारचा असतो. जागेवरील मापन पाईपलाईन किंवा द्रवाच्या मोठ्या कंपनामुळे, फ्लोमीटरचा पॉवर बोर्ड अनेकदा सैल होतो. तो सैल झाल्यास, फ्लोमीटर वेगळा करून सर्किट बोर्ड पुन्हा बसवता येतो.

३. विद्युतचुंबकीय प्रवाहमापकाचा शून्य बिंदू अस्थिर असतो.
कारण विश्लेषण
(1) पाईपलाईन द्रवाने भरलेली नाही किंवा द्रवामध्ये हवेचे बुडबुडे आहेत.
(2) व्यक्तिनिष्ठपणे असे मानले जाते की ट्यूब पंपमध्ये द्रवाचा प्रवाह होत नाही, परंतु प्रत्यक्षात थोडा प्रवाह असतो.
(3) द्रवाची कारणे (जसे की द्रवाच्या चालकतेची एकसमानता नसणे, इलेक्ट्रोड प्रदूषण, इत्यादी).
(4) सिग्नल सर्किटचे इन्सुलेशन कमी केले जाते.
हे कसे सोडवायचे?
माध्यम नळ्यांनी पूर्ण भरलेले आहे का आणि माध्यमात हवेचे बुडबुडे आहेत का, हे तपासणे आवश्यक आहे. जर हवेचे बुडबुडे असतील, तर हवेच्या बुडबुड्यांच्या आधी एअर एलिमिनेटर बसवता येतो. उपकरणाची आडवी मांडणी बदलून उभी मांडणी देखील करता येते. उपकरण व्यवस्थित ग्राउंड केलेले आहे का, हे तपासा. ग्राउंडिंग रेझिस्टन्स १००Ω पेक्षा कमी किंवा समान असावा; वाहक माध्यमाची चालकता ५μs/cm पेक्षा कमी नसावी. जर मोजमाप नळीमध्ये माध्यम जमा झाले, तर ते वेळेवर काढून टाकावे. काढताना आतील अस्तराला ओरखडे लागणार नाहीत याची काळजी घ्या.